Hochtemperaturresistente PCD-Drahtzeichnung stirbt stirbt

Diese PCD-Drahtziehmatrizen wurden für extreme thermische Umgebungen entwickelt und kombinieren die thermische Stabilität von polykristallinem Diamant mit der strukturellen Integrität von Edelstahl. Im Gegensatz zu herkömmlichen Drahtziehsteinen oder Edelstahl-Drahtziehsteinen halten sie Temperaturen von bis zu 600 °C stand und behalten dabei die Präzision bei. Die proprietäre Mischung aus hochhartem Wolframcarbid gewährleistet eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten und minimiert so die Wärmeentwicklung und den Verschleiß beim Hochgeschwindigkeitsziehen von Kupfer, Aluminium, Edelstahl und Speziallegierungen.

Mit einem Durchmesserbereich von 0,05 bis 35 mm und anpassbaren Optionen passen sie sich unterschiedlichen Produktionsanforderungen an. Diese von ISO und IPMS zertifizierten Matrizen erfüllen globale Qualitätsmaßstäbe und stärken das Marktvertrauen durch strenge Tests und Konformität. Ihre überlegene Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetallmatrizen um das 15- bis 25-fache und reduziert so Ausfallzeiten und Wartungskosten.

Diese Matrizen sind ideal für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie und optimieren die Effizienz, indem sie schnellere Liniengeschwindigkeiten und gleichmäßige Oberflächengüten ermöglichen. Durch die Verbindung modernster Materialwissenschaft mit Präzisionstechnik sorgen sie für Zuverlässigkeit, wo Hitze und Druck herkömmliche Werkzeuge herausfordern. Für Hersteller, die nachhaltige Produktivitätssteigerungen anstreben, verwandelt diese Innovation thermische Herausforderungen in Wettbewerbsvorteile und beweist, dass Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen nebeneinander bestehen können.