Sauberkeit aufrechterhalten: Reinigen Sie die Würfeloberfläche regelmäßig mit einem milden Reinigungsmittel und Wasser, um Schmutz oder Schmutz zu entfernen, die Korrosion verursachen könnten. Dies gilt gleichermaßen für Premium -PCD -Drahtstirme, Drahtziehungen für Aluminiumdrähte, Drahtzeichnung stirbt für Titanium
Verwenden Sie das richtige Schmiermittel: Das rechte Schmiermittel kann dazu beitragen, die Reibung und den Verschleiß auf der Würfeloberfläche zu verringern, Schäden zu verhindern und die Lebensdauer des Stempels zu verlängern, unabhängig davon, ob es sich um eine erhöhte Länge Drahtziehung oder ein Standard handelt.
Überhitzung vermeiden: Überhitzung kann dazu führen, dass sich das Stanzmaterial ausdehnt und zusammenzieht, was zu Rissen oder Verformungen führt. Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Temperatur für das gezogene Material verwenden, und vermeiden Sie eine Überhitzung, insbesondere mit Keramikdraht, der häufig in Hochtemperaturanwendungen verwendet wird.
Überwachungsgeschwindigkeit: Zu schnell von einer Ziehgeschwindigkeit kann die Sterbe belasten, was zu Schäden führt. Überwachen Sie die Ziehengeschwindigkeit und stellen Sie sich entsprechend ein, um eine ordnungsgemäße Spannung ohne Beschädigung zu gewährleisten, unabhängig davon
Richtig aufbewahren: Lagern Sie den Würfel in einer trockenen, kühlen Umgebung, um Rosten und Korrosion zu vermeiden. Vermeiden Sie es, in der Nähe von korrosiven Chemikalien oder Flüssigkeiten aufzubewahren, und dieser Rat gilt für alle genannten Arten von Drahtziehungen.
Ersetzen Sie regelmäßig: Auch bei ordnungsgemäßer Wartung können die Sterben während der Produktion immer noch beschädigt werden. Überprüfen Sie regelmäßig den Würfel auf Anzeichen von Verschleiß und Ersatz, um die Qualitätskontrolle aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten aufgrund gebrochener Sterben zu verhindern. Dies beinhaltet Premium -PCD -Drahtziehungen.
Für die Zeichnung von PCD -Draht stirbt spezifisch ihre Härte und ihr Verschleißfestigkeit ideal, um harte Materialien wie Stahl und Edelstahl zu zeichnen. Importierte polykristalline Diamantempfehlungen konzentrieren sich häufig auf Drahtformen (Auslassformen) für Hochgeschwindigkeits- und Mehrkopf-Zeichnungsverfahren.
Korrosion ist auch ein häufiges Problem für Metalle, aber es gibt mehrere Schritte, um dies zu verhindern und Schäden zu verringern:
Oberflächenvorbereitung: Entfernen Sie die Metalloberfläche, bevor Sie eine Beschichtung oder Oberfläche auftragen, die Metalloberfläche und bereiten Sie die Metalloberfläche durch Schleifen, Schleifen oder chemische Ätzen vor, um Rost, Schmutz oder Öl zu entfernen. Dies ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Beschichtung ordnungsgemäß haftet und einen effektiven Korrosionsschutz bietet.
Wählen Sie die richtige Beschichtung: Für Metalle stehen verschiedene Beschichtungen zur Verfügung, darunter Farben, Lackierungen und Primer. Die richtige Beschichtung kann dazu beitragen, das Metall vor Korrosion zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern, insbesondere in harten Umgebungen.
Behalten Sie die richtigen Luftfeuchtigkeit auf: Hohe Luftfeuchtigkeit kann das Wachstum von ätzenden Substanzen auf Metalloberflächen fördern. Wenn Sie die Luftfeuchtigkeit niedrig halten, können Korrosionen vorhanden sind und die Lebensdauer von Metallkomponenten verlängert werden.
Vermeiden Sie die Exposition gegenüber Salzwasser: Salzwasser ist eine häufige Korrosionsquelle für Metalle. Vermeiden Sie nach Möglichkeit Metalloberflächen für Salzwasser oder verwenden Sie Schutzbeschichtungen, um Korrosion zu verhindern.
Verwenden Sie Schutzbeschichtungen: Schutzbeschichtungen wie Epoxid oder Polyurethan können zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Schäden bieten, insbesondere in Meeres- oder Industrieumgebungen.
Regelmäßige Inspektion: Inspizieren Sie die Metalloberflächen regelmäßig auf Anzeichen von Korrosion oder Beschädigung und ergreifen Sie geeignete Maßnahmen, um eine weitere Verschlechterung zu verhindern. Dies beinhaltet die Überprüfung nach Rissen, Gruben oder Rostflecken und der schnellen Ansprache.
Keramikdraht aus Keramikmaterialien wird häufig in Hochtemperaturanwendungen verwendet, da Korrosion und hohe thermische Leitfähigkeit resistent sind. Seine elektrischen Isoliereigenschaften machen es auch für die Verwendung in elektronischen Geräten wie Widerständen oder Kondensatoren geeignet. Selbst Keramikdraht erfordert jedoch eine ordnungsgemäße Handhabung und Lagerung, um Schäden zu vermeiden und eine optimale Leistung zu gewährleisten.
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