Häufige Ursachen für Drahtbrüche beim Nanodrahtziehen und welche Auswirkungen dies darauf hat

Das Material ist wichtig. Drahtziehmatrizen aus Naturdiamant werden häufig für ultrafeine Drähte gewählt, da sie eine scharfe Kante haben und eine glatte Oberfläche erzeugen. Aber Diamant ist spröde. Ein kleiner Riss oder Splitter aufgrund einer Fehlausrichtung kann den Draht zerkratzen und zu einem Bruch führen. Bediener sollten unter Vergrößerung auf Polierlinien, Druckstellen und Matrizenverschleiß prüfen. Wolframcarbid-Matrizen sind robuster, nutzen sich jedoch bei Nanogrößen schneller ab.

Verzinkter Draht fügt eine weitere Schicht hinzu. Die Zinkbeschichtung ist weicher als Stahl, aber auf andere Weise abrasiv. Es kann abplatzen, sich am Matrizeneingang ansammeln und den Reibungskoeffizienten verändern. Verzinkte Drahtziehmatrizen benötigen einen breiteren Eingang und eine sorgfältige Schmierung, um eine Zinkaufnahme zu vermeiden. Wenn die Beschichtung schleift, kommt es zu Spannungsspitzen und der Draht reißt. Schmiermittel auf Seifenbasis können funktionieren, sie müssen jedoch zur Beschichtungs- und Ziehgeschwindigkeit passen.

Andere Ursachen liegen vorgelagert. Schlechte Walzdrahtqualität, Oberflächenfehler und Einschlüsse sind häufig. Schlechte Abwickelspannung, falsch ausgerichtete Antriebsrollen und Vibrationen verursachen ebenfalls Brüche. Sogar ein verschmutzter Matrizenkasten kann Partikel einbringen, die den Draht zerkratzen.

Die Lösung besteht nicht nur darin, die Matrize auszutauschen. Es überprüft die gesamte Zeile. Messen Sie den Matrizenverschleiß, überprüfen Sie die Ausrichtung, filtern Sie das Schmiermittel und prüfen Sie den eingehenden Draht. Führen Sie Aufzeichnungen. Kommt es zu Brüchen an derselben Matrizenposition, ist die Matrize verdächtig. Wenn sie sich bewegen, achten Sie auf Spannung und Geschwindigkeit. Beim Nanozeichnen entscheiden kleine Details darüber, ob die Linie verläuft oder stoppt. Gute Matrizen helfen, funktionieren aber nur in einem sauberen, kontrollierten Prozess.