So stellen Sie die Genauigkeit speziell geformter Drahtziehmatrizen sicher

PKD-Drahtziehmatrizen sind für ihre Härte und Verschleißfestigkeit bekannt und erfordern während des Betriebs eine stabile Temperaturkontrolle, um thermische Verformungen zu verhindern. Durch die Nachreinigung mit Ultraschallbädern werden Metallrückstände entfernt und die Schärfe der Matrize erhalten. Bei Ziehsteinen für Kupferdraht ist die Schmierung von entscheidender Bedeutung. Verwenden Sie hochviskose, kupferspezifische Schmiermittel, um Reibung und Drahtkleben zu reduzieren.

Die Qualitätskontrolle umfasst häufige Inspektionen: Überprüfen Sie die Matrizenöffnungen mit optischen Komparatoren und überwachen Sie den Verschleiß durch Mikrometermessungen. Ersetzen Sie verschlissene Matrizen umgehend, um fehlerhafte Ergebnisse zu vermeiden. Auch Umweltfaktoren spielen eine Rolle – lagern Sie die Matrizen in feuchtigkeitskontrollierten Schränken, um Korrosion zu verhindern.

Durch die Integration dieser Verfahren – Kalibrierung, Reinigung, Schmierung und Lagerung – stellen Hersteller sicher, dass speziell geformte, PKD- und Kupferdrahtziehmatrizen präzise und zuverlässige Leistung liefern, Abfall minimieren und die Produktionseffizienz maximieren. Dieser praktische Ansatz übertrifft automatisierte Lösungen in Bezug auf Kosteneffizienz und langfristige Haltbarkeit.