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1. Verbesserte Haltbarkeit in korrosiven Umgebungen
Edelstahl stirbt unter harten Bedingungen, bei denen Feuchtigkeit oder Chemikalien vorhanden sind. Im Gegensatz zu Standard-Wolfram-Carbid-Stimmungen, die im Laufe der Zeit korrodieren können, widersetzt sich die Chromzusammensetzung von Edelstahl aus Rost und Lochfraß, was eine konsistente Leistung bei marinen oder chemischen Verarbeitungsanwendungen gewährleistet.
2. Ausgewogener Verschleißfestigkeit
Während PCD-Sterben eine unübertroffene Härte für das Zeichnen von ultra-feinen Drähten bietet, bietet Edelstahl einen kostengünstigen Mittelpunkt. Es hält einem Schleifstress besser als weichere Metalle, was es ideal für die mittelgroße Drahtproduktion macht, bei der extreme Präzision nicht die einzige Priorität ist.
3. Vielseitigkeit bei Drahttypen
Edelstahlstirme bieten verschiedene Materialien-von Kupfer und Aluminium bis zu hochfesten Legierungen. Diese Anpassungsfähigkeit verringert die Notwendigkeit von speziellem Werkzeug und strömt die Produktion für Hersteller, die unterschiedliche Drahttypen bearbeiten.
4. Kosteneffektive Lösung
Im Vergleich zu PCD -Stimmungen bietet Edelstahl eine geringere Vorabinvestition, ohne die Langlebigkeit für viele Anwendungen zu beeinträchtigen. Während PCD den Verschleiß in Hochvolumien, Fine-Wire-Zeichnung minimiert, macht die Leistung und Erschwinglichkeit von Edelstahl eine praktische Wahl für die Produktionsanforderungen in der mittleren Reichweite.
5. Leichte Wartung
Die glatte Oberfläche des Edelstahls widersteht der Adhäsion, Vereinfachung der Reinigung und Reduzierung der Ausfallzeiten. Im Gegensatz zu Carbid -Stimmungen, die möglicherweise häufiges Polieren erfordern, behält Edelstahl sein Finish länger und unterstützt effiziente, ununterbrochene Vorgänge.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahldraht -Zeichnen die Korrosionsbeständigkeit, Anpassungsfähigkeit und den wirtschaftlichen Wert kombinieren und sie zu einem vielseitigen Arbeitstier für Drahthersteller machen. Für spezielle Anforderungen liefern PCD -Sterben unübertroffene Härte, während herkömmliche Carbid -Optionen den Grundbedürfnissen entsprechen. Durch die Ausrichtung des Stempelmaterials auf spezifische Produktionsziele können die Hersteller sowohl Qualität als auch Effizienz optimieren.

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