Wie reinigt man Ziehsteine ​​aus Nickeldraht richtig, um ihre Genauigkeit beizubehalten?

Verzinkte Matrizen erfordern eine schonende Handhabung; Die Nachreinigung mit milden Lösungsmitteln verhindert Abblättern und Korrosion von Zink. In klimatisierten Umgebungen (40–60 % Luftfeuchtigkeit) in Einzelverpackungen lagern, um Kontaktschäden zu vermeiden. Speziell geformte Drahtziehmatrizen erfordern Präzision: Durch gezieltes Bürsten oder Niederdruckluft können komplexe Hohlräume gereinigt werden, ohne die Geometrie zu stören. Bei allen Typen werden durch wöchentliche Vergrößerungsprüfungen Risse oder Verschleißmuster frühzeitig erkannt.

Ebenso wichtig ist die Schmierung: Tragen Sie Hochtemperaturfett auf bewegliche Teile auf, entscheiden Sie sich jedoch für Trockenschmierstoffe auf Nanochips, um Rückstände zu minimieren. Kalibrieren Sie die Ausrüstung vierteljährlich mit Laserausrichtungswerkzeugen, um durch Fehlausrichtung verursachten Verschleiß zu verhindern. Digitale Trackingsysteme protokollieren Nutzungsstunden und Wartungstermine und ermöglichen so einen proaktiven Werkzeugwechsel.

Durch die Einführung dieser Verfahren werden Ausfallzeiten um 35 % reduziert und die Lebensdauer der Matrizen um bis zu 50 % verlängert, wodurch eine gleichbleibende Drahtqualität gewährleistet und Produktionsverluste minimiert werden. Regelmäßige Mitarbeiterschulungen zu Handhabungsprotokollen sichern die Leistungsfähigkeit der Werkzeuge im hochpräzisen Betrieb zusätzlich.