Vorsichtsmaßnahmen zur Verhinderung des Drahtbrauchs bei der Verwendung von Drahtzeichnungen

2025,02,17

Bei der Verwendung von Drahtzeichnungsformen für die Produktion, insbesondere die natürliche Diamantdraht -Zeichnung, SMCD -Drahtziehungen und Wolfram -Carbid -Sterben, ist der Durchmesser des verarbeiteten Drahtes normalerweise sehr klein und einige sind noch dünner als menschliches Haar. Wenn Sie also nicht aufpassen, kann eine Trennung oder ein Bruch auftreten. Um das Auftreten dieser Situation zu verringern, ist es notwendig, die Faktoren und Lösungen für den Drahtbruch ein gewisses Verständnis zu haben. Lassen Sie uns nun in den Fußstapfen des Drahtziehungsschimmel -Editors untersuchen, wie Sie bei der Verwendung dieser Arten von Formen einen Drahtbruch verhindern.

Der gesamte Satz von Drahtzeichnungsformen, ob natürlicher Diamant, SMCD oder Wolframkarbid, muss vor der Verarbeitung ordnungsgemäß übereinstimmen. Wenn das Matching -Verhältnis der Zeichnungsgrößen nicht dem Standard entspricht, wird der Stahldraht brechen. Gemäß den Spezifikationen und der Dicke der fertigen Produkte auf der Produktionslinie können sie flexibel konfiguriert werden, und das normale Komprimierungsverhältnis sollte ausgewählt werden, um den normalen Betrieb sicherzustellen.

Die gesamte Reihe von Formen, unabhängig von ihrem Material - natürlichen Diamanten, SMCD oder Wolframkarbid - sollten nacheinander aus der ausgehenden Form angeordnet werden. Wenn die Demolding-Sequenz falsch ist oder die Verbindung zwischen der vorderen und der hinteren Turbinen falsch ausgerichtet ist oder wenn die Verbindung zwischen der hinteren Turbine und der Festgeschwindigkeits-Turbine falsch ist, führt sie zu einem Drahtbruch.

Wenn die Größe der auf der Maschine installierten Form falsch ist, kann dies zu einem Drahtbruch führen. Eine falsche Schimmelpilzgröße stört das normale Komprimierungsverhältnis, was zu einem Drahtversagen führt. Daher ist es entscheidend sicherzustellen, dass die Schimmelpilzgröße genau und für die spezifische Anwendung geeignet ist.

Wenn Sie auf diese Details achten und die spezifischen Anforderungen jeder Art von Drahtzeichnungsstempel verstehen - ob natürlicher Diamant, SMCD oder Wolfram -Carbid - können Sie die Wahrscheinlichkeit eines Drahtgebers erheblich verringern und reibungslose Produktionsprozesse sicherstellen.

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